Что должен знать токарь 3 разряда. Еткс

  • Дата: 29.12.2023

Профессия токаря связана с обработкой мелких деталей , которые применяются в различных отраслях производства и промышленности. Детали могут быть как деревянными, металлическими, так и состоять из органического стекла. Профессия подразделяется на разряды и имеет особенную специализацию.

Работают в этой отрасли мужчины, так как профессия требует большого терпения и силы. Токарь — это одна из самых сложных и рабочих профессий . Изготовление деталей производится при высоких температурах. Чем выше квалификация сотрудника, тем больше работы он выполняет в течение рабочей смены.

В зависимости от того, с чем связана отраслевая принадлежность предприятия, существует несколько видов профессии : расточник, заточник, универсал, карусельщик, револьверщик.

Особенности профессии заключаются в выдержке высокого температурного режима и умения работать с токарным станком. В первую очередь профессия токаря предусматривает кандидатуры, которые имеют крепкое здоровье.

Токарь – это опасная профессия, поэтому сотруднику следует приступать к работе с осторожностью, несмотря на уровень квалификации и опыт работы.

Что входит в структуру документа

Общие положения :

  1. Данный документ определяют права, функциональные обязанности токаря в соответствии с его разрядом.
  2. На должность принимается кандидатура, которая имеет профессиональное образование и соответствующий уровень квалификации.
  3. Прием и увольнение с должности происходит по приказу предприятия, утвержденному руководителем промышленной организации.
  4. Токарь поступает в распоряжение непосредственного начальника цеха.

Кандидат обязан знать :

Рабочее место (участок) :

  • обработка усложненных деталей, на которые устанавливаются комбинированные крепления в разнообразных плоскостях;
  • вытачивание установленных изделий со сложными условиями обработки;
  • использование люнетов для изготовления винтов и валов;
  • затачивание резьбы с разнообразными люфтами;
  • нарезка заготовок в соответствии со степенью точности;
  • токарная обработка крупных деталей;
  • непосредственное рабочее место токаря – это механический цех.

Другие функции :

  1. Подготовка к началу работы рабочего места.
  2. Производит технический осмотр подведомственного ему оборудования и по мере поступления устраняет неполадки.
  3. Проводит обточку гладких валов с люфтом для шлифовки, а также производит сверление глубоких отверстий.
  4. Проводит обработку деталей, схожих на шестеренку.
  5. Растачивает сложные конструкции.

Должностные обязанности :

  1. Работник обязан своевременно быстро и качественно выполнять возложенные на него функции в соответствии с приказами и распоряжениями по предприятию и нормативно-законодательной базой.
  2. Выполнять плановый режим, а также наряд начальника по цеху в соответствии с требованиями техники безопасности.
  3. Перед началом работы осмотреть рабочее место, устранить неисправности в оборудовании, если они имеются, и использовать спецодежду в соответствии с ТБ.
  4. В случае отсутствия резцов на расточном станке перед началом работы сделать нарезку.
  5. Выявить наличие смазки в редукторе фрезеровочного станка и полозьев упора.
  6. Проверить правильность установленных приспособлений.
  7. При процессе обтачивания следить за центровкой вала.
  8. В процессе производства и изготовления отверстий следить за качеством работы в полном объеме.

Права :

  1. Для улучшения и усовершенствования собственных условий труда вносить предложения по модернизации производства.
  2. Учитывать нормативные положения и пользоваться методическими указаниями, которые регулируют работу токаря.
  3. В соответствии с Уставом предприятия проходить повышение квалификации, а также в определенном законодательством порядке проходить аттестацию.
  4. Повышать разряд для подъема по карьерной лестнице.
  5. Пользоваться статьями Трудового кодекса для защиты своих прав.

  1. При любых производственных условиях выполнять порученные ему должностные обязанности.
  2. Изучить и произвести в действие условия предоставленной ему работы, а также ознакомиться с законодательной базой, касающиеся профессии универсального работника.
  3. Ознакомиться и соблюдать правила трудового устава предприятия, ТБ и ПБ.
  4. Вести и соблюдать правильность заполнения порученной сотруднику документации.
  5. В случае внеплановой ситуации оперативно устранить неполадки.
  6. При нарушении функциональных обязанностей или установленного организацией порядка сотрудник несет юридическую ответственность в зависимости от степени сложности проступка.

Условия работы :

  1. Распорядок дня служащего и правильный режим работы определяются Уставом предприятия.
  2. При производственной необходимости сотрудник может отправиться в служебную в командировку.
  3. На основе законодательной базы директор предприятия может оценивать профессиональную пригодность и эффективность производственной деятельности профессии токаря.

Медицинские противопоказания

Для того чтобы качественно выполнять свои обязанности, кандидатура на профессию токаря должна пройти специализированный медицинский осмотр , после чего работнику выдается медицинское освидетельствование, которое подтверждает профпригодность к данной специализации. Существует ряд противопоказаний , которые не позволяют приступить к своим профессиональным обязанностям.

Токарь не может выполнять профессиональную деятельность, если:

  • существуют проблемы с опорно-двигательным аппаратом;
  • нарушена сердечно-сосудистая система;
  • присутствуют заболевания органов дыхания;
  • имеются наглядные заболевания кожных покровов;
  • обследование выявило заболевания органов пищеварения;
  • отсутствие или слабые импульсы слуховых и офтальмологических анализаторов.

Особенности

В зависимости от полученного разряда токаря изменяются профессиональные обязанности и, соответственно, несение ответственности за них.

С повышением профессиональной квалификации токарь приобретает новые знания и опыт работы .

Существует 6 разрядов для профессионализма данного сотрудника. Токарь 6 разряда отличается от 1 функциональными обязанностями и возможностью иметь в подчинении сотрудников.

Сотрудник с высшим разрядом имеет право на повышение, а именно, должность мастера токарного цеха . Обязанности токаря 6 разряда предусматривают повышенные требования. В таких условиях токарь обязан сотрудничать с другими производственными подразделениями, оформлять отчетную документацию согласно нормативной базы, а также выдавать распоряжения и требовать их выполнения от подчиненных.

В процессе производственной деятельности выявлена профессия токаря-расточника . Отличия от обычного токаря в том, что расточник изготавливает мелкие детали, он должен знать особенности и принцип работы расточительных станков. В соответствии с разрядом расточника также повышаются требования и ответственность .

Токарь-фрезеровщик в отличие от работника токаря исполняет детали при изготовлении изделий. Обязан знать принципы и возможности фрезеровочного станка. Фрезеровочный станок работает с помощью фрезы, которая способна выпиливать мелкие детали разнообразных размеров. То есть, существенное отличие ограничивается тем, что токарь изготавливает детали крупных размеров, нарезку резьбы, а фрезеровщик выполняет мелкую, детальную работу.

Повышенный разряд говорит о способности руководить рабочими и обучать молодой персонал.

Токарь-универсал может производить свою работу за любым токарным, фрезеровочным, расточным станком. Обязательным требованием к токарю-универсалу является умение рассчитывать и понимать технические чертежи, на основании которых производится работа токаря.

Данная профессия также может пользоваться повышением разряда, и в обязательном порядке токарь должен проходить медицинское освидетельствование, которое происходит по высшим требованиям.

Подробнее о профессии «токарь» — в данном видео.

ДНЕВНИК ПО ПРАКТИКЕ

обучающегося __________________________________________________,

(фамилия, имя, отчество)

специальности

«15.02.08 » - «Технология машиностроения ».

(шифр) (наименование специальности)

Вид практики:

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ «ТОКАРЬ»

Регистрационный номер дневника: № УППМ.01-___-20__.

Сроки проведения

практики: с «_17 _»__мая ___2016 _г. по «_20 _»__июня _2016 _г.

Руководитель практики от колледжа:

_мастер Филатов Николай Иванович _______________/______________/

(должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)

Место проведения практики:

________________________________________________________________________________________________________________________________

(полное наименование предприятия и его адрес)

Председатель предметной

(цикловой) комиссии _______________ /__В.А. Базлов__ /

(подпись) (фамилия, имя, отчество)

МЫТИЩИ 2016


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.. 3

2. ХОД УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ «ТОКАРЬ». 15

3. УЧАСТИЕ В ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕРОПРИЯТИЯХ.. 23

4. ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЕЁ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ... 23

5. ОЦЕНКА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ «ТОКАРЬ». 24


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Учебная практика является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности 15.02.08 Технология машиностроения базового уровня подготовки в части освоения обучающимися основных видов профессиональной деятельности (ВПД):

ВПД.01. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин;

ВПД.04. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (профессия 19149 «Токарь»).

Учебная практика обучающихся очно-заочного отделения специальности 15.02.08 Технология машиностроения базового уровня подготовки охватывает два профессиональных модуля и проводится в два этапа, соответственно после освоения теоретических курсов каждого из модулей.

Целями учебной практики является:

Привитие студентам навыков по основным видам токарных работ на производственном оборудовании;

Подготовка студентов к изучению специальных дисциплин и успешному прохождению практики производственной;

Воспитание у студентов чувства ответственности за результаты своей работы,

Привитие студентам первоначальных навыков выполнения обязанностей ответственного за технику безопасности, состояние оборудования, чистоту и порядок на рабочем месте, обучение студентов основным правилам техники безопасности.

Задачами учебной практики являются:

Получение первичных профессиональных умений и навыков;

Подготовка студентов к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;

Привитие им практических профессиональных умений и навыков по

избранной специальности.

Результатом освоения учебной практики является овладение обучающимися видом деятельности (ВД) Выполнение работ по профессии 19146 Токарь.

В результате прохождения учебной практики по профессиональному модулю ПМ.04. Выполнение работ по профессии «Токарь» обучающийся должен:

Токарь 2 разряда

иметь практический опыт:

Выполнения отдельных видов общеслесарных и механических работ;

уметь:

Соблюдать технологическую последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливания металла, шабрении, сверлении и развертывании отверстий, нарезания резьбы, клепки.

Производить токарную обработку деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций;

Нарезать наружную и внутреннюю треугольную и прямоугольную резьбу метчиком или плашкой.

Управлять станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2000 мм;

Оказывать помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации.

Осуществлять уборку стружки.

Должен знать:

Устройство и принцип работы однотипных токарных станков;

Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;

Устройство контрольно-измерительных инструментов;

Назначение и правила применения режущего инструмента;

Углы, правила заточки и установки резцов и сверл;

Систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;

Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Токарь 3-го разряда

иметь практический опыт:

Выполнения всех видов общеслесарных и механических работ;

Работы на токарных станках различных конструкций и типов по обработке деталей различной конфигурации;

Контроля качества выполненных работ.

уметь:

Соблюдать технологическую последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливания металла, шабрении, сверлении и развертывании отверстий, нарезания резьбы, клепки;

Обрабатывать на универсальных токарных станках детали по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам;

Обрабатывать детали по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;

Производить токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;

Выполнять токарные работы методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации;

Нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом;

Нарезать резьбу вихревыми головками;

Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более;

Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации;

Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей;

Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола;

Производить строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать:

Виды обработки металлов и сплавов;

Основные виды слесарных работ;

Правила выбора и применения инструмента;

Устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;

Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;

Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;

Геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической;

Систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные

свойства обрабатываемых материалов.

Учебная практика обучающихся очно-заочного отделения ГБПОУ МО «Мытищинский колледж» по профессиональным модулям проводится на базе токарной мастерской колледжа и учебно-производственной базе производственных предприятий, деятельность которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Учебная практика реализуется после освоения теоретической части программы профессионального модуля (освоения междисциплинарных курсов).

Формой отчетности обучающихся по каждому этапу учебной практики являются:

Настоящий дневник, отражающий ежедневный объём выполненных работ, содержащий характеристику руководителя практики от предприятия (см. приложение 1);

Аттестационный лист по учебной практике, составленный руководителем практики от предприятия по соответствующей форме (см. приложение 2).

Итогом практики является дифференцированный зачёт , который выставляется на специальном заседании П(Ц)К при проведении защиты отчётов по практике.

Обучающие, не выполнившие без уважительной причины требований программы учебной практики или, получившие в ходе промежуточной аттестации по практике, незачёт, отчисляются из учебного заведения как имеющие академическую задолженность. В случае уважительной причины обучающиеся направляются на практику вторично, в свободное от учёбы время.

Руководство учебной практикой от колледжа осуществляют :

­ директор образовательного учреждения : осуществляет общее руководство учебной практикой и контроль за ней; заключает договора с организациями о прохождении обучающимися практики, утверждает план-график проведения практики; утверждает руководителей учебной практики от образовательного учреждения; рассматривает аналитические материалы по организации, проведению и итогам учебной практики;

­ заместители директора по учебной и производственной работе (совместно с председателями П(Ц)К) – организуют и осуществляют контроль за разработкой и обновлением рабочей программы учебной практики; согласовывают рабочую программу учебной практики с представителями профессионального сообщества; составляют графики проведения практики и консультаций, доводят их до сведения преподавателей, обучающихся; осуществляют методическое руководство и контроль за деятельностью всех лиц, участвующих в проведении учебной практики; могут участвовать в оценке общих и профессиональных компетенций обучающихся, освоенных ими в ходе учебной практики; контролируют ведение документации по практике;

­ председатель предметной (цикловой) комиссии специальности – лично рассматривает и при необходимости корректирует учебно-программную документацию по учебной практике, осуществляет общий контроль за ходом проведения учебной практики, отчитывается перед администрацией колледжа за организацию, проведение и итоги учебной практики;

­ руководитель практики от колледжа - составляет рабочую программу и календарно-тематический план проведения учебной практики; разрабатывает тематику заданий для обучающихся; проводит индивидуальные и групповые консультации по учебной практике; контролирует ход прохождения учебной практики обучающимися на предприятиях; оказывает методическую помощь обучающимся при выполнении ими заданий практики; на заседании П(Ц)К принимает участие в оценке результатов выполнения обучающимися программы учебной практики.

­ предметная (цикловая) комиссия коллегиально : осуществляет учебно-методическое руководство и контроль за выполнением программы учебной практики; рассматривает тематику заданий по практике; заслушивает информацию руководителей практики о ходе учебной практики; проводит анализ практического обучения обучающихся по специальности; даёт предложения и рекомендации по совершенствованию учебной практики; готовит материалы для обсуждения на заседании педагогического совета по вопросам проведения учебной практики; на специальном заседании производит оценку прохождения учебной практики обучающимися.

В период прохождения учебной практики обучающиеся обязаны:

­ выполнять правила внутреннего распорядка, требования техники безопасности на предприятии;

­ выполнять все виды работ, предусмотренные программой практик по профессиональным модулям, соблюдая график их прохождения;

­ творчески относиться к выполнению порученных заданий;

­ вести дневник, кратко занося в него проделанную за день работу;

­ предоставить отчёт по практике и защитить его.

После прохождения практики обучающийся обязан в трёхдневный срок с момента окончания практики предоставить руководителю практики от колледжа:

­ дневник по практике, содержащий характеристику руководителя от предприятия (учреждения) (см. приложение 1);

­ аттестационный лист по учебной практике с подписью руководителя практики от предприятия (учреждения) и печатью (см. приложение 2).

Обучающиеся имеют право по всем вопросам, возникающим в процессе прохождения учебной практики, обращаться к администрации колледжа, руководителям учебной практики, преподавателям, вносить предложения по совершенствованию учебно-воспитательного процесса и организации учебной практики по профессиональным модулям.

Осуществление промежуточной аттестации по каждому элементу учебной практики характеризуется двумя этапами:

1 этап – проверка дневника по учебной практике. На данном этапе сданные обучающимися дневники проверяются руководителем учебной практики от колледжа. После проверки дневника, при условии отсутствия серьёзных недочётов, обучающийся получает допуск к зачёту по практике. В случае обнаружения в дневнике по практике существенных недочётов, он возвращается обучающемуся для повторной доработки.

2 этап – зачёт по учебной практике. На очно-заочном отделении ГБПОУ МО «Мытищинский колледж» защита практики осуществляется на специальном заседании цикловой комиссии в форме публичного доклада, которое проводится в установленные сроки после окончания учебной практики.

Обязательным условием допуска обучающегося к защите является наличие аттестационного листа по учебной практике, который представляется на защиту. Аттестационный лист должен содержать перечень всех видов работ, которые обучающийся осуществил в ходе практики, с указанием их объёмов и качества выполнения. В случае выполнения менее 60% всех предусмотренных программой практики видов работ, обучающийся не допускается к защите и считается не аттестованным по практике. В данном случае выясняются причины невыполнения программы практики.Если обучающийся не выполнил программу практики по причине нарушения предприятием условий договора о проведении практики, болезни, семейным обстоятельствам и другим уважительным причинам, то он направляется на практику повторно.

При получении допуска к защите обучающийся узнаёт у руководителя практики дату проведения защиты и обсуждает содержание своего доклада.

К установленной дате обучающийся готовит доклад, содержанием которого является содержание выполненных работ в ходе практики. В ходе заседания П(Ц)К преподавателями учебных дисциплин, междисциплинарных курсов оценивается выступление каждого обучающегося, его ответы на вопросы, заданные комиссией. В заседании по защите практики могут принимать участие представители профессионального сообщества (работодатели),

В случае несвоевременной сдачи отчётности или отсутствия на защите практикибез уважительной причины обучающийся считается не аттестованным по практике.

Зачёт по учебной практике выставляется по итогам защиты на основании решения П(Ц)К с учётом данных аттестационного листа по учебной практике и отзыва руководителя практики от предприятия.

Окончательное решение о зачёте по практике принимает предметная (цикловая) комиссия коллегиально, путем проведения голосования.


Виды работ Содержание работ Объём работ
Слесарные работы. Организация рабочего места. Техника безопасности при проведении слесарных работ. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской (токарным участком), режимом работы и правилами распорядка. Безопасные условия труда. Требования безопасности к производственному обучению и производственному процессу, причины травматизма, виды и предупреждение травматизма. Пожарная безопасность, меры предупреждения, меры предосторожности. Основные правила и нормы электробезопасности.
Слесарный и мерительный инструмент. Изучение видов слесарного инструмента и его применения.
Разметка плоскостная. Правила безопасной работы при разметке. Подготовка рабочего места к выполнению разметки. Окрашивание поверхности под разметку. Проведение прямых линий параллельно заданной прямой. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью разметочного циркуля. Нанесение взаимно перпендикулярных рисок с помощью угольника. Разметка заготовок от центровой линии. Нанесение рисок под заданными углами. Разметка плоских фигур. Отыскание центров окружностей. Разметка по шаблону. Кернение разметочных рисок. Заточка разметочного инструмента.
Правка и гибка металла. Правила безопасной работы при правке металла. Отработка приемов точности нанесения ударов. Правка полосового металла. Правка листового металла. Правка деталей из закаленного металла. Правка прутков и валов. Правка полосового и листового металла с помощью ручных гибочных вальцовок. Правка уголка на ручном винтовом прессе. Правила безопасной работы при гибке металла. Гибка полосового металла в слесарных тисках. Гибка заготовок в гибочных приспособлениях. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Гибка труб.
Рубка и резка металла. Правила безопасной работы при рубке металла. Подготовка рабочего места и отработка рабочих приемов. Заточка инструмента. Рубка, разрубание металла и вырубание канавок. Правила безопасной работы при резке металла. Резка металла ручной ножовкой. Резка труб труборезом. Резка металла ручными ножницами. Резка металла ручными рычажными ножницами. Резка труб образивным кругом.
Опиливание металла. Правила безопасной работы при опиливании. Подготовка рабочего места. Балансировка напильника. Использование тренажеров при опиливании. Опиливание широких поверхностей. Опиливание параллельных поверхностей. Опиливание поверхностей, расположенных под углом. Опиливание по разметке и заданным размерам в приспособлениях. Опиливание криволинейных поверхностей.
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Правила безопасности труда при сверлении, зенкеровании и развертывании. Выполнение различных видов сверления, зенкерования и развертывания с применением приспособлений; работа ручными дрелями; настройка станка на различные режимы резания. Примерные виды работ: управление сверлильными станками, крепление сверл в патроне. Сверления сквозных и глухих отверстий. Углы заточки сверл. Зенкерование просверленных отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание вручную цилиндрических и конических отверстий.
Шабрение и притирка. Правила безопасности труда при шабрении и притирке. Шабрение плоских поверхностей; контроль шабреной поверхности; подготовка притирочных материалов и поверхности под притирку; производство притирки широких поверхностей. Примерные виды работ: Заточка и правка шаберов. Шабрение плиты и криволинейный поверхностей (цилиндрических или конических).
Комплексная слесарная работа. Чтение чертежа изготавливаемых деталей; определение последовательности обработки детали по технологической карте; выбор инструмента, приспособления, оборудования и материалов; изготовление несложной детали и приспособления, включая комплекс слесарных операций; контроль качества выполненных работ и предупреждение появление брака. Примерные виды работ: Последовательность выполнения комплексной работы. Изготовление несложных слесарных изделий по чертежам, эскизам и конструкционно-технологическим картам с применением изученных слесарных операций.
Устройство и принцип работы однотипных токарных станков. Ознакомление с устройством металлорежущего оборудования. Правила технической эксплуатации металлорежущего оборудования.
Управление токарным станком. Рациональная организация рабочего места токаря. Соблюдение правил безопасности труда. Порядок включения и выключения токарного станка. Перемещение режущего инструмента. Использование приспособлений и инструмента. Включение и выключение автоматической подачи режущего инструмента. Выбор оборотов шпиндели, глубины резания и величины подачи.
Обработка наружных цилиндрических поверхностей. Подрезание торцов и уступов. Режимы резания при точении. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка резцами с пластинками из твердых сплавов и быстрорежущими резцами. Обработка резцами с минералокерамическими пластинами и со вставками из эльбора и поликристаллических сверхтвердых материалов. Резцы для обработки торцов и уступов. Прорезание канавок и отрезание заготовок. Контроль деталей.
Получение и обработка отверстий. Инструмент для получения отверстий на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Сверление и рассверливание. Зенкерование и развертывание. Растачивание отверстий. Контроль деталей.
Обработка конических поверхностей. Способы получения конических поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Обработка центровых отверстий. Контроль деталей.
Обработка фасонных поверхностей и отделка поверхностей. Способы обработки фасонных поверхностей. Способы отделки поверхностей. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Нарезание резьб. Резьбы. Нарезание резьбы резцами, метчиками и плашками. Настройка станка на нарезание резьбы. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Обработка заготовок со сложной установкой. Способы установки, выверки и закрепления заготовок четырехкулачковом патроне, на планшайбе с использованием люнетов. Способы обработки эксцентриков. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Выполнение различных токарных работ 2-го и 3-го разряда. Выполнение заданий по изготовлению деталей сложностью 2-го – 3-го разрядов по рабочим чертежам на токарном станке. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Обработка поверхностей на фрезерных станках. Процесс фрезерования деталей. Инструмент для обработки деталей на фрезерных станках. Фрезерование плоскостей, пазов, уступов, торцов и канавок. Фрезерование с использованием делительных устройств. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.
Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб на сверлильных станках. Инструменты. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор режимов резания. Контроль деталей.
Обработка поверхностей на строгальных станках. Процесс строгания. Обработка плоскостей, уступов, отрезание. Соблюдение правил безопасности труда. Выбор и подготовка инструмента. Определение режима строгания. Контроль деталей.
Обработка поверхностей на шлифовальных станках. Процесс шлифования. Обработка плоскостей, уступов на плоскошлифовальном станке. Шлифовальные круги. Соблюдение правил безопасности труда. Контроль деталей.

2. ХОД УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ
ПО ПРОФЕССИИ «ТОКАРЬ»

Токарь является представителем рабочей профессии, он занимается обработкой заготовок на вращающемся станке из различных материалов. Выполняя обработку и расточку деталей, он прорезает резьбу, сверлит отверстия, калибрует и прочее. В его работе очень важно создавать детали, соответствующие заданным размерам. Освоить эту профессию может каждый, главное - обладать быстрой реакцией, выносливостью и хорошим зрением. Эта профессия не дает карьерного роста, но если специалист получил высокий разряд, то у него может быть очень приличный заработок. Каждая компания требует от рабочего оказание определенных услуг, актуальных для конкретной организации. Чтобы более точно понимать свои обязанности, специалист должен ознакомиться с должностной инструкцией токаря и, если возникнут вопросы, уточнить их с руководством до подписания этого нормативного документа.

Общие положения

При поступлении на работу у специалиста должно быть среднее образование, а также он должен проработать на соответствующей должности в зависимости от разряда, полученного сотрудником. Нанять или уволить работника может руководитель компании, написав соответствующий приказ. В должностной инструкции токаря должно быть отмечено, кому именно подчиняется сотрудник.

Знания для 2-го разряда

Сотрудник с самым низким разрядом должен знать, как устроены и по какому принципу работают токарные станки. Кроме того, он должен разбираться в наименованиях, для чего предназначены приспособления, необходимые ему для работы, также как устроены инструменты, использующиеся для контроля и измерения деталей.

В знания рабочего согласно должностной инструкции токаря 2 разряда должны входить правила установки режущего инструмента и проведения заточки, посадка, допуск, параметры шероховатости, а также то, какие свойства у охлаждающих жидкостей.

Знания для 6-го разряда

Сотрудник высокого разряда должен знать, по каким критериям проверяется точность станков и как они устроены, способы их монтажа, как крепятся, выверяются сложные детали, по каким методам определяется технологическая последовательность обработки. Также он должен знать, как осуществляется термообработка и приведение режущих инструментов к разным видам, как именно устанавливается чистота и точность обработки.

Кроме того, в должностной инструкции токаря 6 разряда указано, что он должен быть ознакомлен с требованиями к плазменно-механической обработке, понимать, как осуществляется калибрование профилей сложного типа, как определять самые выгодные режимы резки в станках. Сотрудник также должен уметь осуществлять расчеты для сложных токарных работ.

Обязанности токаря второго разряда

Сотрудник, принимаемый на эту должность, обязан осуществлять токарную обработку деталей на универсальных станках, применяя для этого режущий инструмент с 12-14 квалитетами, и на специализированном оборудовании с 8-11 квалитетами. Ему доверяется обработка деталей средней сложности и простых работ.

Также в должностной инструкции токаря прописаны такие обязанности: использование плашки или метчика для создания прямоугольной или треугольной резьбы. Он обязан управлять станками для токарных работ, высота центров которых не превышает 2000 миллиметров. Также он должен помогать снимать и устанавливать детали перед примеркой их работниками с более высокой квалификацией. В его обязанности также входит уборка стружки.

Обязанности токаря третьего разряда

Сотрудник с третьим разрядом обязан выполнять полную токарную обработку нарезки вилок, винтов, резьбы, муфт и прочих деталей, диаметр которых не превышает 100 миллиметров. Он обязан обрабатывать полностью гладкие и ступенчатые валики с длиной до 1500 миллиметров, также осуществлять их обдирку, сверлить глубокие отверстия, осуществлять работы по обтачиванию, растачиванию, полагаясь на предоставленные ему шаблоны. Кроме того, должностная инструкция токаря 3 разряда подразумевает, что он будет обрабатывать, растачивать и обтачивать кольца, диаметр которых не превышает 200 миллиметров.

Обязанности работника с четвертым разрядом

В обязанности сотрудника, имеющего этот разряд, входит создание на универсальных станках сложных деталей с применением плазменно-механических обработок, подготовка плазменной установки к работе, использование пушечных сверил для создания глубоких отверстий.

Кроме того, должностная инструкция токаря 4 разряда предполагает, что он обязан выполнять обработку тонкостенных деталей, толщина которых - менее одного миллиметра, а длина превышает 20 сантиметров. Также он занимается нарезкой резьбы разных форм.

Обязанности сотрудника с пятым разрядом

Работник должен осуществлять токарную обработку сложных деталей и инструментов, имеющих большое число установок и переходов, которые сложно измерить. Кроме того, ему поручают детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки, работы с разными типами станков. Должностная инструкция токаря 5 разряда включает также сведения о том, что он должен осуществлять координатное растачивание отверстий, используя плитки и индикаторы.

В своей работе он обязан применять стойки, летучие суппорты, фрезерные головки и борштанги. В его обязанности входит нарезка сложной резьбы, обработка крупногабаритных деталей и прочее, в зависимости от направления работы предприятия, где он устроен.

Права

Сотрудник с более высоким уровнем квалификации может давать поручения токарю с более низким разрядом, контролируя выполнения задач. Он может запросить документацию, необходимую ему для работы. Также может сотрудничать с другими подразделениями, узнавать о решениях начальства, касающихся его работы, предлагать методы совершенствования работы предприятия. А также он имеет право сообщить руководству о нарушениях, которые он выявил во время работы, и предложить свой метод решения найденной проблемы.

Ответственность

Рабочий ответственен за качество и своевременность осуществления своих обязанностей. Он может быть привлечен к ней, если нарушил правила и положения, регламентируемые компанией, где он работает. Согласно должностной инструкции токаря, рабочий обязан своевременно передать свою работу и все дела замещающему его сотруднику при переходе на другую работу.

Также он ответственен за нанесение компании материального ущерба и любые нарушения законодательства страны во время выполнения своей работы. Его могут привлечь к ответу за нарушение правил безопасности, распорядка и за несохранение конфиденциальной информации или разглашение коммерческих тайн. В зависимости от потребностей предприятия, разряда сотрудника и прочих факторов, пункты инструкции могут быть изменены, если они не нарушают закон и соответствуют трудовым стандартам.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Токарь 3-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - "действующий" .

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, которые обслуживает вместе с токарем высшей квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств; строение и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и с пластиной из твердых сплавов или с керамической; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства материалов, которые обрабатывает.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обрабатывает на универсальных токарных станках детали по 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) и сложные детали по 12 - 14-м квалитетам (5 - 7-м классам точности). Обрабатывает детали за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Выполняет токарное обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполняет токарные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством токаря высшей квалификации. Нарезает внешнюю и внутреннюю однозахідну треугольный, прямоугольный и трапецеидальную резьбы резцом. Нарезания резьбы вихревыми головками. Руководит токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, имеющие более трех суппортов, под руководством токаря высшей квалификации. Выполняет необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установка и складирования. Выполняет токарное обработки заготовок из слюды и микалекса.

Примеры работ
Тормозные Башмаки - токарное обработки после наплавки. Болты призонные гладкие и конусные - полное токарное обработки Н9-Н11 (3 - 4 класс точности). Болты, вилки, муфты, ушки талрепів, пробки, шпильки, гужони, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полное токарное обработки с нарезанием резьбы. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги, шатуны - окончательное токарное обработки. Валы, оси и другие детали - токарное обработки по Н 11 (4 класс точности) с припуском на шлифовку. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирки. Валы и оси с количеством чистовых шеек до пяти - полное токарное обработки. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обточки шеек, подрезки торцов шеек и обточки конуса. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверления глубоких отверстий и полное токарное обработки. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полное токарное обработки. Увариші різьбопаяні - окончательное обработки. Модели штабобульбового профиля более N 14 - полное токарное обработки. Втулки-токарное обработки внутренних продольных и винтовых смазочных канавок. Втулки гладкие и с бортиком с диаметром и длиной более 100 мм - полное токарное обработки. Втулки переходные с конусом Морзе - полное токарное обработки. Гайки до КВ.М2, шпильки к КВ.М0, фланцы к? 100 мм - полное токарное обработки. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полное токарное обработки. Гайки повышенной точности с диаметром резьбы КВ.М4 и выше - токарное разделки под метчик-протяжку. Гайки супортні с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверления, растачивания, нарезания резьбы. Винты супортні с длиной нарезки до 500 мм - полное токарное обработки. Дэна - окончательное токарное обработки с лисками и фасками. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов - токарное обработки за Н9-Н11 (3 - 4 класс точности). Диски, шайбы диаметром более 200 мм - полное токарное обработки. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, дэна с диаметром более 200 мм - полное токарное обработки. Заглушки для разъемов - полное токарное обработки. Заготовки клапанов кислородных приборов - обточки. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полное токарное обработки. Размеры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарное обработки с припуском на шлифовку. Кольца диаметром более 200 мм - полное токарное обработки. Подкладные кольца диаметром 150 мм и более и толщиной стенки до 8 мм - токарное обработки по 3-м классом точности. Кольца прокладочные сферические - обточка по шаблону, расточка. Кольца смазочные, приганяльні и прижимные - окончательное обработки. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - расточка отверстий. Колени, четверники, крестовины диаметром до 280 мм - полное токарное обработки. Корпуса вентилей - обточка, растачивания с нарезанием резьбы. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полное токарное обработки. Корпуса клапанных колодок высокого давления - предварительная обработка. Корпуса цистерн и резервуаров - токарное обработки под сварку. Крышки манжет из двух половин - окончательное обработки. Крышки, кольца с лабіринтовими канавками диаметром до 500 мм - полное токарное обработки. Маховики - полное токарное обработки с обточкой обода по радиусу. Невертачі - полное токарное обработки. Оси колесных пар подвижного состава - токарное обработки с припуском на шлифовку. Патроны сверлильные - полное токарное обработки. Патрубки, тройники - полное токарное обработки. Платы для разъемов переменные - полное токарное обработки. Плашки - токарное обработки с нарезанием резьбы метчиком. Поршни - подрезание дэн, обточка внешней поверхности, расточка камер. Пружины из проволоки - навивки. Пуансоны вырубные и проколювальні - токарное разделки под шлифования. Різцетримачі, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полное токарное обработки. Ручки и рукоятки фигурные - полное токарное обработки. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой к М100, тарелки клапанов - полное токарное обработки. Сверла, фрезы, развертки, горловины баллонов - токарное обработки. Стержни - токарное обработки с нарезанием резьбы. Фланцы, маховики диаметром более 200 мм - полное токарное обработки. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельні, фасонные по дереву, шпоночные, конечные Карасева - токарное обработки с припуском под шлифования. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром более 50 мм - полное токарное обработки. Патроны зажимные и подающие к станкам - токарное обработки с припусками под шлифования. Центры токарные - обточка под шлифования. Шайбы и прокладки приганяльні - токарное обработки по эскизам. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические для клинопасових передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полное токарное обработки. Штыри и контактные гнезда для разъемов - полное токарное обработки. Штифты цилиндрические - окончательное токарное обработки. Штоки к паровых молотов - предварительное токарное обработки.

\Типовая должностная инструкция Токаря 3-го разряда

Должностная инструкция Токаря 3-го разряда

Должность : Токарь 3-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Токарь 3-го разряда непосредственно подчиняется........................
  • Токарь 3-го разряда выполняет указания....................................................

  • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замещение:

  • Токарь 3-го разряда замещает.................................................................................
  • Токаря 3-го разряда замещает...............................................................................
  • Прием и освобождение от должности:
    Токарь назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:
    Должен знать:
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков
  • правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
  • устройство и условия применения плазмотрона
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической
  • систему допусков и посадок
  • квалитеты и параметры шероховатости
  • основные свойства обрабатываемых материалов.
3. Должностные обязанности:
  • Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8-11 квалитетам и сложных деталей по 12-14 квалитетам.
  • Обработка деталей по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.
  • Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.
  • Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации.
  • Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом.
  • Нарезание резьб вихревыми головками.
  • Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более.
  • Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации.
  • Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
  • Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
  • Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.
стр. 1 Должностная инструкция Токарь
стр. 2 Должностная инструкция Токарь

4. Права

  • Токарь имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Токарь имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Токарь имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Токарь имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Токарь имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Токарь имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Токарь имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Токарь имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
  • Токарь несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Токарь несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Токарь ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • Токарь несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Токарь несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Токарь несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Токарь несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного